高压开关机㭜动特性测试仪特点

>可做电动操作和手动操作
>适且500KV电压等级以内各种高压断路器的机械动特性测试
>可实测行程和自定义行程
>能够实现断路器的单合、单分、合分、重合,重分操作
>接线方便，操作简单，操作时只需一次合（分）动作便可得到合（分）全部数据，可选择保存50组数据，提供后期查询和上传电脑永久保存,也可现场调阅打印所有数据及运动曲线图
>机内配有时钟电路，可显示当前年、月、日、时、分、秒即使断电，也能自动保存设置数据及测试数据
>机内带有延时保护功能断路器动作后能自动切断动作电源，很好的保护了断路器设备和高压开关测试仪
>仪器内置直流电源,可选择范围：30-270V/10A，不存在常规整流电源输出瞬间的电压跌落,用以试验开关动作电压非常精确
>能动态地为您分析出断路器每1ms时间内的、行程、速度之间的关系
>可配置上传软件，实现电脑存档和网上查阅， 打印。
（1） A型面板：请用手捏住打印机机架两侧的弹性卡条，将整个打印机推进仪器或设备面板的安装孔内，并检查打印机是否安装牢固。　（2） D型与F型前换纸面板式：安装极为简单方便，请把整个打印机插入仪器或设备面板的安装孔内，把塑料卡条从设备面板后面夹紧打印机并拧紧螺丝。　◆装纸一般过程如下　① 取下打印机的前盖板　② A型面板式微打必须从仪器面板上取下。注意在操作之前必须关断微打电源。D型、F型前换纸面板式及T型台式可跳过这步。　③ 取下纸卷轴，按上新纸卷，将纸轴放回打印机的导槽内，并确认纸卷轴已安装牢固，不会掉出。　④ 将纸端剪成三角形或剪齐。　⑤ 接通打印机电源，打印机走纸一点行后，按SEL键、使SEL指示灯灭，再按LF键使机头转动，用手将纸头送入机头下面的入纸口处，纸便会徐徐进入机头，直到纸从机头正前方露出为止，再按下 LF或SEL键、机头停止转动→盖上打印机盖板，将纸从前盖板的出纸口中穿出。　◆更换色带盒　更换色带只限针式打印机，热敏打印机只需专用热敏纸无须更换（耗材）色带。注：热敏纸有正反两面，只有正面才能打印内容。　◆更换色带盒的过程如下　① 打开打印机前盖板。　② 先抬起色带盒右端，再抬起左端（带旋钮的一端）色带盒即被取下。　③ 将新色带盒左端轻轻放在机头齿轮轴上，按箭头方向转动色带盒上的旋钮，直到色带盒的式端落到底后再放下色带盒的右端。　④ 装上打印机盖板，先将前盖板上部挂在机架上、注意对准指示灯和按键,再稍用力向机架方向按前盖板下部,将前盖板扣在机架上。

1.合.分时间:　从接到合(分)闸指令瞬间起到所有极触头都接触(分离)瞬间的时间间隔　2.合.分同期性:　各断口间的触头接触(分离)瞬间的最大时间差异。　3.弹跳时间:　开关动触头与静触头在合(分)闸操作中,从第一次合上(分开)开始到最后稳定地合上(分开)为止的时间。　4. 动作时间: (触头动作时间)　从接到合(分)闸指令瞬间起到触头刚运动瞬间的时间.　5. 弹跳次数:　开关动触头与静触头在分（合）闸操作中，分开（合上）的次数。　6. 弹跳幅度:　开关动触头运动过程中,动触头的最大反弹值.　7. 行程:　分、合闸操作中，开关动触头起始位置到任一位置的距离。　8. 开距:　分位置时,开关一极的各触头之间或其连接的任何导电部分之间的总间隙。　9. 超行程:　合闸操作中，开关触头接触后动触头继续运动的距离。　10.过行程:　分、合闸操作中，开关动触头运动过程中的最大行程和稳定后行程的距离差.　11.刚合(分)速度:　开关合(分) 闸过程中,动触头与静触头接触(分离)瞬间的运动速度　12.平均速度: 开关合(分)闸操作中,动触头在整个运动过程中的行程与时间的比值。　13.金短时间:　在合-分操作中，从所有极各触头都接触瞬间起到随后的分操作时在所有极中弧触头都分离瞬间的时间间隔。

3KVA/50KV工频耐压试验装置承试五级资质

◆ 产品采用一次压制而成高压套管

◆ 套管与油桶之间完全隔离加上所有连接部分采用进口耐油O型密封圈密封，彻底解决了常见的变压器漏油的问题

◆ 睡式铁芯设计,有效提高产品的抗震性

◆ 所有产品出厂前进行24小时倒置试验,检验试验变压器漏油的问题

◆ 所有产品均可通过1.1倍感应耐压试验

◆ 绝缘油采用无色透明克拉玛依原装油

◆ 高低压线采用高强度聚酯、无氧铜杆漆包线

◆ 铁芯采用全新武钢二硅冷轧硅钢卷片

产品特征

◆ 产品采用一次压制而成高压套管

◆ 套管与油桶之间完全隔离加上所有连接部分采用进口耐油O型密封圈密封，彻底解决了常见的变压器漏油的问题

◆ 睡式铁芯设计,有效提高产品的抗震性

◆ 所有产品出厂前进行24小时倒置试验,检验试验变压器漏油的问题

◆ 所有产品均可通过1.1倍感应耐压试验

◆ 绝缘油采用无色透明克拉玛依原装油

◆ 高低压线采用高强度聚酯、无氧铜杆漆包线

◆ 铁芯采用全新武钢二硅冷轧硅钢卷片

3KVA/50KV工频耐压试验装置承试五级资质

产品特征：

◆ 产品采用一次压制而成高压套管

◆ 套管与油桶之间完全隔离加上所有连接部分采用进口耐油O型密封圈密封，彻底解决了常见的变压器漏油的问题

◆ 睡式铁芯设计,有效提高产品的抗震性

◆ 所有产品出厂前进行24小时倒置试验,检验试验变压器漏油的问题

◆ 所有产品均可通过1.1倍感应耐压试验

◆ 绝缘油采用无色透明克拉玛依原装油

◆ 高低压线采用高强度聚酯、无氧铜杆漆包线

◆ 铁芯采用全新武钢二硅冷轧硅钢卷片

电流放大电路输出的电流

在被测电容支路有对被测电容的电压、电流取样的取样电路，取样电路的输出端分别接放大电路，从电压放大电路输出的电压信号和从电流放大电路输出的电流信号通过鉴相器输出相位差信号，与电压信号和电流信号通过A/D转换器后，输入CPU计算而得到被测电容值。移动的电流取样单元，而使得无需拆除连接线就可以直接测量电容值。加之测量过程档位是自动进行选择，避免了手动操作引起的误差，稳定性好、重复性好，准确可靠。
1、 YDQ系列产品其设计构思，材质选择及工艺流程都是全新的。因此不仅体积小、重量轻、外形美、而且各项技术指标都达到了国际高标准要求。
YDQ系列产品采用优质冷轧DQ－151取向硅钢片叠成多级圆柱框形铁芯，在特制的高强度绝缘筒上用QZ型导线直接连续绕制高压塔式线圈。外壳是适形尺寸，内充入SF6气体。
2、 YDQ（JZ）产品与YDQ产品的不同在于巧妙地将高压整流硅堆装在高压套之内通过短路杆的插入和抽出可变换YDQ是工频高压交流输出还是高压直流输出。
3、 YDQ（C）产品与YDQ产品的不同在于套管内结构及高压线圈的结构。
4、 YDQW产品是在普通变压器的基础上，提高工艺与技术，采用不同的绝缘结构，以及SF6气体本身的灭弧能，使得在高压下，该变压器基本无局部放电，这样以该变压器为高压电源做电气设备的局放试验时，


随着我国基础科学研究的进步，新材料，新工艺的应用，把新的介质六氟化硫气体推向了电力设备的应用领域。由于六氟化硫气体优良的绝缘性能和灭弧性能，及不燃性，使得它作为新的绝缘介质得到广泛的应用，这就有了充气式试验变压器。
经过多年的努力，研究成功了充气式轻型试验变压器，本系列产品与传统的油浸式轻型试验变压器相比，重量上减轻了20%－60%（视电压及容量等级而定），而且无油污染，单台试验变压器的电压等级可达300KV。由于采用了新的生产工艺，产品的技术性能有较大的提高，特别适用于现场工作及频繁移动的工作条件下使用.


 

JY-180kVA/60kV串联谐振耐压试验 详细信息

JY-180kVA/60kV串联谐振耐压试验装置概述：

变频串联谐振适合各种大型电力变压器、电力电缆、汽轮及水轮发电机及其它容性设备的交流耐压试验都必须严格按试验规程定期进行。在工频条件下，由于被试品电容量较大，或者试验电压要求较高，对试验装置的电源容量相应的也有较高的要求，传统的工频耐压装置往往单件体积大，重量重，不便于现场搬运，而且不便于任意组合，灵活性较差。

JY-180kVA/60kV串联谐振耐压试验装置技术方案

1、变频串联谐振基本原理：

变频串联谐振耐压试验是利用电抗器的电感与被试品电容组成LC串联回路，调节变频电源输出的电压频率，实现串并联谐振，在被试品上获得高电压，是当前高电压试验的一种新方法，深受专家好评，在国内外已经得到广泛的使用。

2、变频串联谐振试验装置特点：

变频串联谐振试验装置具有输出容量大，输出电压高、可任意组合电抗器针对不同试品的交流耐压试验。

变频串联谐振试验装置具有体积小、重量轻、每件重量不超过50kg、特别方便野外试验。

变频串联谐振试验装置具有保护功能好、有过压保护、过流保护、时间保护、闪络保护、过热保护、模块保护等功能。

变频串联谐振试验装置具有操作极具简单，并具有手动和自动两档。

变频串联谐振试验装置采用大屏幕、使试验数据一目了然，并可打印试验结果。

变频串联谐振试验装置具有试品击穿后无过电压之虞，对试品的损坏相当小。

变频串联谐振试验装置试验所需电源容量小，仅是工频变压器试验所需电源容量的几分之一，解决现场电源难找的问题。

3、适用范围：

满足400mm2/35kV交联电缆，长度2000m的交流耐压试验。

4、使用环境条件：

1 环境温度：-10℃～40℃

2 相对湿度：不大于90%

3 海拔高度：2500米以下

5、设备制造引用和执行标准

1DL/T849.6—2004     高压谐振试验装置；

2GB 6450—1986        干式电力变压器；

3DL/T848.2—2004     试验变压器；

4GB/10229—1988      电抗器；

5GB/T11920—1989     控制装置通用技术条件；

6GB/T16927.1—1997   高电压试验技术；

7IEC358—1990           耦合电容器和电容分压器。

6、设备配置一览表

7、主要功能及参数：

7．1调频谐振试验装置系统参数

7．1．1．仪器输入电压：220V±10%   50Hz；

         功率输入电压：380V±10%   50Hz；

7．1．2．额定输出电压调节范围：0 ~ 50kV；

7．1．3．最大试验容量：300kVA；

7．1．4．谐振电压波形：正弦波、畸变率：≤0.5%；

7．1．5．输出电压不稳定度：≤0.5%；

7．1．6．输出频率范围：25～320Hz；

7．1．7．频率调节分辨率：0.01Hz；

7．1．8．品质因数Q值：额定负载下不小于50；

7．1．9．绝缘水平：1.2倍额定电压耐压1min；

7．1．10．额定电流下连续运行时间不低于30 min；

7．1．11．电压测量精度：1级；

7．1．12．噪   声：≤45dB；

7．1．13．该装置配备以下保护功能：

          设备有手动试验、自动调谐及自动试验；

过电压保护、过电流保护、放电保护、断电保护、零启动保护。

试验数据大屏幕显示、中文菜单、可打印输出、打印机为嵌入式。

7．2 调频电源： 

7．2．1．额定输出容量：15kVA；

7．2．2．仪器电源：220V±10%  50Hz；

                   功率电源：380V±10%  50Hz；

7．2．3．额定输入电流：39.5A；

7．2．4．额定输出电压：0-340V可调、单相、输出电压不稳定度0.05%；

7．2．5．额定输出电流：44A；

7．2．6．频率调节范围：25～320Hz；

7．2．7．额定容量下连续运行为规定工作时间下温升≤60K；

7．2．8．显示以下参数：

a．经变频输出的频率、电压、电流；

b．过压保护电压值，并可任意整定，当成套装置的输出电压值达到保护整定时，可自动切除成套装置；

c．过流保护：当调频电源的输出电流达到保护整定值时，可自动切除成套装置；

d．击穿保护：当高压侧发生对地闪络时，可自动切除成套装置，装置带有隔离装置，可确保设备和人身不受损害；

e．具有全电压输出保护，在调压过程中，一旦调压失控，调频电源立即闭锁；

7．2．9．可实现以下操作：

a．频率的调节，上升和下降频率调节分粗调和细调两种，并可自动寻找试验谐振点，保证谐振频率在整个试验过程中不发生漂移；

b．带有设置电压、设置时间，电压自动上升到设置值而停止并自动计时；

c．带有各种保护功能的整定按钮，可在面板上对各种保护值进行整定；

d．带有手动试验功能和自动试验功能；

e．带有试验数据打印功能。

7．3 励磁变压器 

7．3．1．结构形式：干式；

7．3．2．输入电压：340V；

7．3．3．输出电压：2.5kV/5kV；

7．3．4．额定容量：15kVA；

7．3．5．额定输出电流：6A/3A；

7．3．6．工作频率：30～300Hz；

7．3．7．额定容量下连续运行为规定工作时间下，线圈对空气的温升不大于60K；

7．4 高压电抗器25kV/3A 

7．4．1．结构形式：干式、环氧浇铸；

7．4．2．额定容量：75kVA；

7．4．3．额电电压：25kV；

7．4．4．额定电流：3A；

7．4．5．额定电感量：40H；

7．4．6．工作频率：30～300Hz；

7．4．7．额定容量下连续运行为规定工作时间下，电抗器对空气的温升不大于60K；

7．4．8．性能及特点：电抗器设计干式、环氧浇铸，电抗器可以自由方便叠装。环氧树脂绝缘筒外壳，具有足够的电气、机械强度，必要的散热能力以及油热胀冷缩的裕度。外壳上下盖板,颜色为橘红色。

7．5 电容分压器 

7．5．1．结构形式：电容式；

7．5．2．额定电压：50kV；

7．5．3．额定电容量：1000pF；

7．5．4．工作频率：30～300Hz；

7．5．5．测量精度：≤1.0%；

7．5．6．性能及特点：

         a.额定电压下可连续运行2小时。

         b.在30～300Hz范围内，其精度和稳定度保持不变。

         c.在20℃温度下电容分压器介质损耗值≤0.0025

         d.电压测量通过专用测试引线引至调频电源进行测量。

7．5 补偿电容器 

7．5．1．结构形式：电容式；

7．5．2．额定电压：50kV；

7．5．3．额定电容量：12500pF；

7．5．4．工作频率：30～300Hz；

7．5．6．工作时间：额定电压下可连续运行2小时。



 

高压开关机械动特性测试仪

目录

1. 1 产
2. 品简介
3. 2 主要特点
4. 3 技术指标
5. 4 术语定义
6. 5 打印机安装方法

产品简介

主要特点

技术指标

术语定义